A vis est un élément mécanique couramment utilisé pour transmettre le mouvement et la force. Il se compose d'un arbre fileté et d'un écrou, et les boules sont utilisées pour transmettre la force et le mouvement à travers les fils entre le arbre fileté et l'écrou. Les balles jouent le rôle de la transmission de la force, de la réduction du frottement et du mouvement latéral et de l'amélioration de l'efficacité de la transmission et de la précision. Les critères d'identification des vis à billes peuvent être décrits par les aspects suivants. Le premier est le pas, ce qui indique la distance que la vis à billes se déplace vers l'avant par rotation. Le pas détermine la vitesse et la sensibilité de la vis à billes, généralement exprimées en millimètres / tour ou pouces / virage.Le second est le capacité de chargement. La capacité de charge d'une vis à billes décrit la charge maximale qu'il peut supporter, généralement en newtons (n) ou en livres sterling (LBF). La capacité de charge affecte directement la portée d'utilisation et l'application de la vis à billes. Différents environnements et exigences de travail nécessitent la sélection d'une capacité de charge appropriée. Le troisième est le niveau de précision. Le niveau de précision fait référence à la précision du mouvement et de la transmission de la vis à billes. Couramment utilisé Les niveaux de précision incluent C0, C3, C5, etc. La qualité de précision détermine la précision de positionnement et la répétabilité de la vis à billes, qui est très importante pour les applications qui nécessitent un contrôle de position de haute précision. De plus, le diamètre, la longueur, le matériau, etc. de la vis à billes sont également un contenu important dans la description d'identification. Le diamètre et la longueur affectent la taille globale et la méthode d'installation de la vis à billes, tandis que le matériau détermine la résistance et la durabilité de la vis à billes. Nanjing Shuntai Precision Ball Vis La paire est normalisée en 8 types de noix comme indiqué sur la figure. De plus, afin de répondre aux exigences des clients, nous pouvons faire des noix non standardisées avec des formes spéciales (telles que le carré, l'intersection de l'axe, etc.), des propriétés spéciales (comme une résistance à haute température, une résistance à la corrosion, etc.) et des formats non conventionnels et non conventionnels (comme l'extension, la charge lourde). Si vous avez des besoins, veuillez consulter.

En tant que composant de transmission clé pour convertir un mouvement rotatif en mouvement linéaire, les vis à billes sont devenues le « cœur » des équipements haut de gamme tels que les instruments de précision, les machines-outils CNC et les équipements automatisés, déterminant directement la précision et la stabilité de fonctionnement de l'équipement, grâce à leurs trois avantages fondamentaux : « haute précision, haute efficacité et haute rigidité ». Huit points clés pour l'entretien quotidienNettoyage et protection : Nettoyez régulièrement la surface de la vis-mère à l’aide d’une brosse ou d’air comprimé afin d’éliminer la poussière et les copeaux, et d’empêcher les impuretés de pénétrer dans le chemin de roulement ; dans les environnements difficiles, installez des couvercles anti-poussière et des manchons de protection.Lubrification scientifique : Sélectionner le lubrifiant en fonction des conditions de fonctionnement et renouveler/changer l’huile régulièrement en fonction du temps de fonctionnement afin d’assurer une lubrification uniforme du chemin de roulement. Contrôle de la charge : Respectez scrupuleusement les exigences de charge nominale, en évitant les surcharges instantanées ou les charges d’impact afin de prévenir toute déformation de la vis-mère. Installation précise : lors de l’installation, assurez-vous que la vis mère est parallèle et coaxiale au rail de guidage, puis serrez les roulements. Adaptabilité environnementale : Tenir à l’écart des températures et de l’humidité élevées, ainsi que des environnements corrosifs. Prendre les mesures d’isolation thermique, d’étanchéité à l’humidité et de protection contre la corrosion nécessaires. Inspection régulière : Établir un registre d’exploitation, consigner les variations de bruit, de température et de précision, et arrêter immédiatement la machine pour réparation en cas d’anomalie. Entretien pendant les périodes d'inactivité : En cas d'inutilisation prolongée, appliquer de l'huile antirouille et recouvrir d'une housse de protection pour éviter l'accumulation de rouille et de poussière. Maintenance synchrone : Contrôler simultanément les composants d'accouplement (roulements, rails de guidage, moteur d'entraînement) afin d'assurer le fonctionnement stable et coordonné de l'ensemble du système de transmission.  Techniques de prévention et d'inspectionInspection visuelle : inspectez la surface de la vis-mère pour détecter les rayures, la rouille et les bosses ; vérifiez que les filets sont intacts et non endommagés. Contrôle de la lubrification : Vérifiez la répartition uniforme du lubrifiant. Si sa couleur noircit ou si sa viscosité diminue, remplacez-le immédiatement. Test de fluidité : Faites tourner manuellement la vis-mère ou faites-la fonctionner à vide pour vérifier l’absence de blocage ou de résistance irrégulière. Identification des bruits : Écoutez les bruits de frottement ou d'impact anormaux pendant le fonctionnement, en portant une attention particulière à la zone des roulements. Contrôle de précision : utiliser un comparateur à cadran et un interféromètre laser pour vérifier la précision et la répétabilité du positionnement, en les comparant aux valeurs standard afin de déterminer si la précision est satisfaisante. Dépassement des limites ; Mesure du jeu : Utilisez une jauge d’épaisseur ou un comparateur à cadran pour vérifier le jeu entre la vis-mère et l’écrou. Si ce jeu dépasse la limite, le composant doit être remplacé ; Serrage des fixations : vérifiez le serrage des boulons du logement de palier, de l’accouplement et du logement d’écrou afin d’éviter tout desserrage susceptible de provoquer des vibrations ; Contrôle de la température : après utilisation, vérifiez la température du palier et du corps de la vis-mère à l’aide d’un thermomètre. Si elle dépasse 60 °C, il convient d’examiner la lubrification ou l’installation. Évaluation de la propreté : vérifiez la présence de copeaux et d’accumulation d’huile autour de la vis mère et nettoyez-les rapidement ; Détection des défauts de filetage : Pour les vis-mères soumises à des conditions de fonctionnement critiques, utilisez un contrôle par particules magnétiques ou un contrôle par ressuage pour vérifier l’absence de dommages cachés au filetage.