A vis est un élément mécanique couramment utilisé pour transmettre le mouvement et la force. Il se compose d'un arbre fileté et d'un écrou, et les boules sont utilisées pour transmettre la force et le mouvement à travers les fils entre le arbre fileté et l'écrou. Les balles jouent le rôle de la transmission de la force, de la réduction du frottement et du mouvement latéral et de l'amélioration de l'efficacité de la transmission et de la précision. Les critères d'identification des vis à billes peuvent être décrits par les aspects suivants. Le premier est le pas, ce qui indique la distance que la vis à billes se déplace vers l'avant par rotation. Le pas détermine la vitesse et la sensibilité de la vis à billes, généralement exprimées en millimètres / tour ou pouces / virage.Le second est le capacité de chargement. La capacité de charge d'une vis à billes décrit la charge maximale qu'il peut supporter, généralement en newtons (n) ou en livres sterling (LBF). La capacité de charge affecte directement la portée d'utilisation et l'application de la vis à billes. Différents environnements et exigences de travail nécessitent la sélection d'une capacité de charge appropriée. Le troisième est le niveau de précision. Le niveau de précision fait référence à la précision du mouvement et de la transmission de la vis à billes. Couramment utilisé Les niveaux de précision incluent C0, C3, C5, etc. La qualité de précision détermine la précision de positionnement et la répétabilité de la vis à billes, qui est très importante pour les applications qui nécessitent un contrôle de position de haute précision. De plus, le diamètre, la longueur, le matériau, etc. de la vis à billes sont également un contenu important dans la description d'identification. Le diamètre et la longueur affectent la taille globale et la méthode d'installation de la vis à billes, tandis que le matériau détermine la résistance et la durabilité de la vis à billes. Nanjing Shuntai Precision Ball Vis La paire est normalisée en 8 types de noix comme indiqué sur la figure. De plus, afin de répondre aux exigences des clients, nous pouvons faire des noix non standardisées avec des formes spéciales (telles que le carré, l'intersection de l'axe, etc.), des propriétés spéciales (comme une résistance à haute température, une résistance à la corrosion, etc.) et des formats non conventionnels et non conventionnels (comme l'extension, la charge lourde). Si vous avez des besoins, veuillez consulter.

En tant que composant de transmission clé pour convertir un mouvement rotatif en mouvement linéaire, les vis à billes sont devenues le « cœur » des équipements haut de gamme tels que les instruments de précision, les machines-outils CNC et les équipements automatisés, déterminant directement la précision et la stabilité de fonctionnement de l'équipement, grâce à leurs trois avantages fondamentaux : « haute précision, haute efficacité et haute rigidité ». Huit points clés pour l'entretien quotidienNettoyage et protection : Nettoyez régulièrement la surface de la vis-mère à l’aide d’une brosse ou d’air comprimé afin d’éliminer la poussière et les copeaux, et d’empêcher les impuretés de pénétrer dans le chemin de roulement ; dans les environnements difficiles, installez des couvercles anti-poussière et des manchons de protection.Lubrification scientifique : Sélectionner le lubrifiant en fonction des conditions de fonctionnement et renouveler/changer l’huile régulièrement en fonction du temps de fonctionnement afin d’assurer une lubrification uniforme du chemin de roulement. Contrôle de la charge : Respectez scrupuleusement les exigences de charge nominale, en évitant les surcharges instantanées ou les charges d’impact afin de prévenir toute déformation de la vis-mère. Installation précise : lors de l’installation, assurez-vous que la vis mère est parallèle et coaxiale au rail de guidage, puis serrez les roulements. Adaptabilité environnementale : Tenir à l’écart des températures et de l’humidité élevées, ainsi que des environnements corrosifs. Prendre les mesures d’isolation thermique, d’étanchéité à l’humidité et de protection contre la corrosion nécessaires. Inspection régulière : Établir un registre d’exploitation, consigner les variations de bruit, de température et de précision, et arrêter immédiatement la machine pour réparation en cas d’anomalie. Entretien pendant les périodes d'inactivité : En cas d'inutilisation prolongée, appliquer de l'huile antirouille et recouvrir d'une housse de protection pour éviter l'accumulation de rouille et de poussière. Maintenance synchrone : Contrôler simultanément les composants d'accouplement (roulements, rails de guidage, moteur d'entraînement) afin d'assurer le fonctionnement stable et coordonné de l'ensemble du système de transmission.  Techniques de prévention et d'inspectionInspection visuelle : inspectez la surface de la vis-mère pour détecter les rayures, la rouille et les bosses ; vérifiez que les filets sont intacts et non endommagés. Contrôle de la lubrification : Vérifiez la répartition uniforme du lubrifiant. Si sa couleur noircit ou si sa viscosité diminue, remplacez-le immédiatement. Test de fluidité : Faites tourner manuellement la vis-mère ou faites-la fonctionner à vide pour vérifier l’absence de blocage ou de résistance irrégulière. Identification des bruits : Écoutez les bruits de frottement ou d'impact anormaux pendant le fonctionnement, en portant une attention particulière à la zone des roulements. Contrôle de précision : utiliser un comparateur à cadran et un interféromètre laser pour vérifier la précision et la répétabilité du positionnement, en les comparant aux valeurs standard afin de déterminer si la précision est satisfaisante. Dépassement des limites ; Mesure du jeu : Utilisez une jauge d’épaisseur ou un comparateur à cadran pour vérifier le jeu entre la vis-mère et l’écrou. Si ce jeu dépasse la limite, le composant doit être remplacé ; Serrage des fixations : vérifiez le serrage des boulons du logement de palier, de l’accouplement et du logement d’écrou afin d’éviter tout desserrage susceptible de provoquer des vibrations ; Contrôle de la température : après utilisation, vérifiez la température du palier et du corps de la vis-mère à l’aide d’un thermomètre. Si elle dépasse 60 °C, il convient d’examiner la lubrification ou l’installation. Évaluation de la propreté : vérifiez la présence de copeaux et d’accumulation d’huile autour de la vis mère et nettoyez-les rapidement ; Détection des défauts de filetage : Pour les vis-mères soumises à des conditions de fonctionnement critiques, utilisez un contrôle par particules magnétiques ou un contrôle par ressuage pour vérifier l’absence de dommages cachés au filetage.

Découvrez les vis à billes interchangeables Shuntai TBI, fabriquées en acier à roulement GCr15 avec un traitement de laminage et de rectification. Haute rigidité, longue durée de vie et livraison rapide en 7 jours depuis Shanghai pour l'automatisation industrielle, les machines CNC et la robotique.Vis à billes interchangeables haute qualité Shuntai TBI : Améliorez les performances de votre système de mouvement  Dans le monde de l'automatisation industrielle, de l'usinage CNC et des machines de précision, la fiabilité des composants de transmission de mouvement détermine directement l'efficacité, la précision et la durée de vie de votre système. Fabricant chinois de premier plan, Shuntai propose des vis à billes interchangeables TBI de haute qualité, conçues pour répondre aux exigences industrielles les plus strictes. Alliant matériaux de qualité supérieure, fabrication de précision et compatibilité internationale, Shuntai est votre partenaire de confiance pour vos solutions de contrôle de mouvement.Qu'est-ce qui distingue les vis à billes Shuntai TBI ?1. Matériau de première qualité pour une durabilité inégalée Les vis à billes Shuntai sont fabriquées à partir de acier à roulement GCr15L'acier à roulement à haute teneur en carbone et au chrome est reconnu pour son excellente dureté, sa résistance à l'usure et sa résistance à la fatigue. Ce matériau garantit que la vis peut supporter de fortes charges axiales, un fonctionnement à grande vitesse et une utilisation continue de longue durée sans déformation ni dégradation de ses performances, ce qui la rend idéale pour les environnements industriels difficiles.2. Deux procédés de fabrication pour des applications polyvalentesNous proposons deux technologies de traitement de base pour répondre à vos besoins spécifiques :Vis rouléeSolution économique et très performante, adaptée à l'automatisation industrielle générale, aux machines d'emballage et aux équipements d'impression 3D, offrant des performances stables à un prix compétitif.Vis de mise à la terreFabrication ultra-précise avec une précision au micron près, conçue pour les machines-outils CNC haut de gamme, les robots industriels et les équipements aérospatiaux, garantissant un jeu nul et une précision de positionnement extrême.3. Conception interchangeable TBI pour une intégration transparenteNos vis à billes sont entièrement Compatible avec les traumatismes crâniensCela signifie qu'elles peuvent remplacer directement les vis à billes TBI d'origine sans modifier la structure de votre équipement existant. Cette interchangeabilité réduit considérablement vos coûts de maintenance, les temps d'arrêt et la pression sur les stocks, vous permettant ainsi de moderniser ou de réparer votre système de mouvement en toute simplicité.4. Les principaux avantages qui favorisent l'efficacité industrielleS'appuyant sur les avantages inhérents à la technologie des vis à billes, les produits Shuntai offrent des performances exceptionnelles :Haute efficacité de transmissionGrâce à l'utilisation du frottement de roulement plutôt que du frottement de glissement, nos vis à billes atteignent un rendement de transmission supérieur à 90 %, surpassant largement les vis traditionnelles. Il en résulte une réduction de la consommation d'énergie, une diminution des coûts d'exploitation et un contrôle du mouvement plus rapide et plus précis.Rigidité et capacité de charge supérieuresLe contact de roulement entre les billes et les chemins de roulement répartit les charges uniformément, améliorant considérablement la rigidité du système. Nos vis à billes supportent des charges axiales élevées, garantissant un fonctionnement stable même dans des conditions de travail à forte charge ; elles sont idéales pour les machines CNC et les robots industriels de forte puissance.Ultra-haute précision et répétabilitéAvec un minimum d'erreur de retour et de jeu, les vis à billes Shuntai offrent une précision de positionnement et une excellente répétabilité, répondant aux exigences strictes des lignes d'usinage de haute précision et de production automatisées.Longue durée de vieLe frottement de roulement minimise l'usure des composants, prolongeant considérablement la durée de vie de la vis à billes par rapport aux vis à glissement traditionnelles. Cela réduit la fréquence de remplacement et les coûts de maintenance à long terme, optimisant ainsi votre retour sur investissement.Pourquoi choisir Shuntai comme fournisseur de vis à billes ?1. Fabrication chinoise fiable répondant aux normes de qualité internationalesEn tant que fabricant chinois professionnel, Shuntai respecte des normes de contrôle qualité internationales strictes tout au long du processus de production, de l'inspection des matières premières aux tests des produits finis. Chaque vis à billes est soumise à des tests de performance rigoureux avant expédition, garantissant une qualité constante conforme aux normes industrielles mondiales.2. Livraison rapide et assistance logistique mondialeNous proposons Livraison rapide en 7 jours Pour les modèles standard, Shanghai est notre principal port d'expédition, ce qui garantit une livraison rapide à nos clients du monde entier. Que vous soyez en Amérique du Nord, en Europe, en Asie du Sud-Est ou en Océanie, nous proposons des solutions logistiques flexibles pour répondre à vos commandes urgentes.3. Des solutions personnalisées pour répondre à divers besoins industrielsNous savons que chaque application industrielle a des exigences spécifiques. Notre équipe d'ingénieurs propose des solutions de vis à billes sur mesure, incluant longueur, pas, type d'écrou et finition des extrémités, afin de répondre parfaitement aux besoins de conception et de performance de votre équipement.Large gamme d'applications industriellesLes vis à billes interchangeables Shuntai TBI sont largement utilisées dans diverses industries, notamment :• Machines-outils CNC et centres d'usinage• Robots industriels et lignes de production automatisées• Machines d'emballage et équipements de transformation alimentaire• Imprimantes 3D et équipements de fabrication de semi-conducteurs• Composants de dispositifs médicaux et aérospatiaux• Systèmes de mouvement linéaire et équipements d'automatisationFaites confiance à Shuntai pour vos besoins en matière de contrôle de mouvementPour moderniser votre système de mouvement, vous recherchez une solution de vis à billes fiable, performante et économique ? Shuntai est le choix idéal. Nos vis à billes interchangeables TBI allient l'excellence de la fabrication chinoise aux normes de performance internationales, vous offrant la précision, la durabilité et l'efficacité dont votre entreprise a besoin.Contactez-nous dès aujourd'hui Pour une consultation gratuite, un devis ou une solution personnalisée, contactez Shuntai. Optimisez votre système de mouvement et augmentez votre productivité industrielle !

If you’re in the market for a reliable, high-performance linear motion solution, you’ve likely heard about ball screws—and for good reason. These precision-engineered components are the unsung heroes of modern machinery, powering everything from CNC machines to industrial robots, 3D printers, and automated equipment. At Shuntai, our CNC-precision ball screws (including waist-type single-nut variants, compatible with TBI replacements) are designed to deliver unmatched performance, durability, and value for global industrial buyers. What Makes Waist-Type Single-Nut Ball Screws Stand Out? At their core, ball screws transform rotational motion into linear motion using rolling ball bearings instead of the sliding contact of traditional lead screws. This simple yet powerful design unlocks a host of game-changing benefits: 1. Unmatched Efficiency & Speed Traditional lead screws lose significant energy to friction, but ball screws use rolling contact to cut friction drastically. The result? Our ball screws boast far higher transmission efficiency, letting your machines move faster while consuming less power. For applications requiring rapid, precise movement—like CNC machining or high-speed automation—this efficiency translates directly to faster cycle times and lower operational costs. 2. Superior Rigidity & Load Capacity When the balls roll between the screw shaft and nut, they distribute loads evenly across multiple contact points. Unlike lead screws, which rely on sliding contact, this design delivers exceptional rigidity. Our ball screws handle heavy axial loads with ease, making them ideal for high-load applications like industrial robots and heavy-duty CNC machines. 3. Industry-Leading Precision & Repeatability Accuracy is non-negotiable in manufacturing. Our ball screws feature minimal backlash and tight manufacturing tolerances, ensuring consistent, repeatable positioning every time. Whether you’re machining complex parts or running high-volume automated processes, you can trust these components to maintain micron-level precision, even after thousands of cycles. 4. Longer Service Life, Lower Maintenance Sliding contact causes wear and tear over time, but rolling contact in ball screws minimizes friction and reduces component degradation. Made from premium GCr15 bearing steel, our ball screws resist corrosion and wear, extending their service life significantly. That means fewer replacements, less downtime, and lower long-term maintenance costs for your operations. Why Choose Shuntai Ball Screws for Your Next Project? We understand that industrial buyers need solutions that work as hard as they do. That’s why our ball screws are built with features tailored to meet the demands of global manufacturing: • CNC Machined Precision: Every screw is manufactured using advanced rolling or grinding processes, ensuring tight tolerances and consistent performance. • TBI-Equivalent Compatibility: Our ball screws are designed as drop-in replacements for TBI models, making upgrades or replacements seamless for your existing equipment. • Reliable Materials: Crafted from high-grade steel, our ball screws are built to withstand harsh industrial environments and heavy use. • Fast, Flexible Shipping: With a 7-day lead time and shipping from Shanghai, we ensure your order reaches you quickly, minimizing production delays. Applications Where Ball Screws Shine From high-tech 3D printers to heavy-duty industrial machinery, our ball screws power a wide range of applications: • CNC machine tools • Industrial automation equipment • Robotics and motion control systems • 3D printers • Packaging and assembly lines If your project demands precision, speed, and reliability, our ball screws are engineered to deliver results. Ready to Upgrade Your Linear Motion? Don’t settle for subpar performance that slows down your operations. Shuntai’s ball screws combine efficiency, durability, and precision to keep your machinery running at its best. Get in touch with our team today to discuss your specifications, request a quote, or learn more about how our ball screws can elevate your industrial processes. With Shuntai, you’re not just buying a component—you’re investing in long-term performance and peace of mind.

When standard ball screws just won’t fit your unique machinery requirements, our custom non-standard ball screws deliver the tailored precision, durability, and performance you need. As a professional OEM manufacturer specializing in ball screw solutions, we design and produce custom models like the 4005 non-standard ball screw nut assembly, engineered to meet the exact specifications of CNC machines, automation systems, and industrial equipment worldwide. Why Choose Our Custom Non-Standard Ball Screws? Our non-standard ball screws are built from the ground up to solve your toughest linear motion challenges. Here’s what sets them apart: ✅ Fully Customizable to Your Exact Needs No two industrial applications are the same, so we offer complete customization of dimensions, materials, and end machining. Whether you need a specific diameter, lead, length, or nut configuration, our engineering team works with you to design a ball screw that fits your equipment perfectly. We handle both rolling and ground screw manufacturing to meet different accuracy and performance requirements. ✅ Premium Materials for Unmatched Durability We craft our ball screws from high-quality materials, including GCr15 bearing steel, stainless steel, alloy steel, carbon steel, brass, and aluminum. The use of GCr15 bearing steel ensures exceptional hardness, wear resistance, and long service life, even in high-load, continuous-operation environments. ✅ Precision Manufacturing for Reliable Performance Every ball screw undergoes rigorous production processes, including cold rolling, CNC grinding, precision turning, and straightening. Our accuracy grades (C3, C5, C7) guarantee consistent positioning, repeatability, and smooth operation—critical for applications like CNC machining, robotics, and automation. The recirculating ball bearing design minimizes friction, ensuring efficient, quiet linear motion conversion from rotational input. ✅ Built for Long-Term Industrial Use Our custom ball screws are engineered with key performance features: High reliability for continuous industrial use Exceptional durability to reduce maintenance and replacement costs High rigidity and preload stability under heavy loads Smooth, low-friction operation for consistent performance Long service life, backed by strict quality control✅ OEM-Ready Solutions with Flexible TermsAs an OEM factory, we offer streamlined production, assembly, and quality control processes, ensuring every ball screw meets your specifications. We support small-batch testing orders (minimum 1 piece for samples) and provide custom packaging to meet your shipping and handling requirements. With fast lead times and shipping from Shanghai port, we get your custom ball screws to you quickly and safely.Applications of Custom Non-Standard Ball Screws Our custom ball screws are ideal for a wide range of industrial applications, including: CNC machine tools and machining centers Industrial automation and robotics Medical equipment and laboratory machinery Aerospace and defense systems Packaging and printing machinery Any equipment requiring specialized linear motion solutionsReady to Design Your Custom Ball Screw?Don’t settle for off-the-shelf solutions that don’t fit your needs. Our team of experts is ready to help you design and manufacture a custom non-standard ball screw that meets your exact specifications.👉 Contact us today to discuss your project requirements, request a quote, or learn more about our custom ball screw capabilities!