La rectifieuse à vis mère adopte un système CNC avancé, des capteurs de haute précision et des fonctions d'automatisation. Il présente les avantages d'une vitesse élevée, d'une haute précision, d'une rigidité élevée et d'une multifonctionnalité. Nous avons ajouté plus de machines et d'équipements pour fabriquer des vis à billes sur la base d'origine, juste pour garantir la meilleure qualité de produit et l'efficacité du travail dans les délais à nos clients. Coopérez avec nous Shuntai et gagnez ensemble !

Choisir la bonne vis à billes pour votre machine CNC implique de prendre en compte plusieurs facteurs. Voici quelques étapes pour vous aider dans le processus de sélection : 1. Déterminez les exigences de l'application : identifiez les exigences spécifiques de votre machine CNC. Tenez compte de facteurs tels que la capacité de charge, la vitesse, la précision, la répétabilité et la rigidité nécessaires à votre application. Cela vous guidera dans la sélection de la vis à billes appropriée. 2. Calculez les exigences de charge et de vitesse : Déterminez la charge maximale que la vis à billes devra supporter. Tenez compte à la fois des charges axiales (poussée) et radiales. De plus, calculez la vitesse requise à laquelle la vis à billes doit se déplacer. 3. Déterminez les exigences de précision : La précision est essentielle dans les machines CNC. Tenez compte de facteurs tels que la précision du positionnement, le jeu et la répétabilité nécessaires à votre application. Cela vous aidera à déterminer la classe de précision du pas appropriée pour la vis à billes. 4. Identifiez la taille et le type de vis à billes : en fonction des exigences de charge, de vitesse et de précision, sélectionnez la taille de vis à billes appropriée. Tenez compte du diamètre, du pas et de la configuration du pas de la vis à billes. Déterminez si vous avez besoin d'une vis à billes standard ou miniature, d'une conception à écrou simple ou double, et si vous devez utiliser une configuration préchargée ou non. 5. Tenez compte des exigences en matière de durée de vie et d'entretien : Déterminez la durée de vie souhaitée de la vis à billes et tenez compte des procédures d'entretien requises. Évaluez des facteurs tels que les besoins en lubrification, les intervalles de regraissage et les coûts globaux de maintenance. 6. Évaluez les conditions environnementales : Tenez compte de l'environnement de fonctionnement de votre machine CNC. Des facteurs tels que la température, la poussière, les vibrations et les contaminants peuvent affecter les performances et la durabilité de la vis à billes. Sélectionnez une vis à billes avec des options d'étanchéité et de revêtement appropriées pour garantir la fiabilité dans les conditions données. 7. Recherchez les recommandations et l'assistance du fabricant : contactez des fabricants ou des fournisseurs de vis à billes réputés pour obtenir leurs recommandations. Fournissez-leur des informations précises sur les spécifications et les exigences de votre machine. Ils peuvent vous guider vers les options les plus appropriées et vous fournir une assistance technique précieuse. 8. Tenez compte du coût et de la disponibilité : Enfin, évaluez le coût et la disponibilité des options de vis à billes. Comparez les prix de différents fabricants et distributeurs tout en vous assurant que vous obtenez un produit fiable et de haute qualité. N'oubliez pas que le choix des vis à billes est une décision critique et qu'il est fortement recommandé de demander l'avis d'experts auprès de fabricants ou de fournisseurs expérimentés dans les applications CNC pour garantir des performances et une longévité optimales de votre machine CNC.

Vis à billes sont largement utilisés dans les machines pharmaceutiques. La vis à billes est un dispositif qui convertit le mouvement rotatif en mouvement linéaire. Il présente les caractéristiques de haute précision, de vitesse élevée et de capacité de charge élevée, et convient aux applications nécessitant un contrôle précis de la position et de la vitesse. Dans les machines pharmaceutiques, les vis à billes sont principalement utilisées dans les aspects suivants : 1. Presse à comprimés : La presse à comprimés utilisée dans le processus de fabrication pharmaceutique doit comprimer la poudre pharmaceutique en comprimés. Des vis à billes peuvent être utilisées pour contrôler le mouvement des moules supérieur et inférieur afin d'assurer un contrôle précis de la pression et du mouvement pendant le processus de pressage, garantissant ainsi la qualité et la stabilité des comprimés. 2. Pulvérisateur : Le pulvérisateur dans le processus pharmaceutique est utilisé pour écraser les matières premières dans la taille de particule requise. La vis à billes peut entraîner le dispositif d'alimentation du concasseur, contrôler la vitesse d'alimentation et la taille des particules des matières premières et obtenir un contrôle précis du processus de concassage. 3. Machine d'emballage : Le processus d'emballage des produits pharmaceutiques nécessite un contrôle de position et un contrôle de mouvement précis. Les vis à billes peuvent être utilisées dans le dispositif de transport, le dispositif de serrage et d'autres composants des machines d'emballage pour garantir un mouvement et un positionnement précis pendant le processus d'emballage et améliorer l'efficacité et la qualité de l'emballage. 4. Dispositif de transport : Les dispositifs de transport dans les lignes de production pharmaceutique doivent souvent transporter avec précision les matières premières ou les produits finis vers des emplacements désignés. Des vis à billes peuvent être utilisées pour contrôler le mouvement des bandes transporteuses afin d'obtenir un contrôle et un réglage précis de la position. En bref, les vis à billes sont largement utilisées dans les machines pharmaceutiques, offrant un contrôle précis de la position, du contrôle de la vitesse et de la capacité de charge, aidant ainsi les entreprises pharmaceutiques à réaliser des processus de production efficaces et stables. --

En tant qu'élément important du système de transmission, le vis à billes a un impact vital sur les performances et la précision de l’imprimante 3D. C'est l'une des parties importantes de l'imprimante 3D.Les avantages de l'utilisation Vis à billes dans les imprimantes 3D comprennent principalement les aspects suivants : 1. Haute précision : le vis à billes a une haute précision et une grande rigidité, ce qui permet d'obtenir un positionnement précis et un mouvement stable de la tête d'impression de l'imprimante 3D, améliorant ainsi la précision d'impression.2. Haute stabilité : la méthode de transmission par vis à billes a une grande stabilité, ce qui peut réduire les erreurs et les vibrations pendant le processus d'impression et garantir la cohérence et la stabilité de l'impression.3. Efficacité : la vis à billes a une efficacité de transmission élevée, ce qui peut augmenter la vitesse d'impression de l'imprimante 3D et raccourcir le temps d'impression.4. Facile à entretenir : la vis à billes a une structure de transmission simple et est facile à entretenir, ce qui peut réduire les coûts de maintenance et le taux de défaillance des imprimantes 3D. En résumé, les vis à billes utilisées dans les imprimantes 3D présentent les avantages d'une haute précision, d'une grande stabilité, d'un rendement élevé et d'un entretien facile. Ils peuvent améliorer la qualité et l’efficacité de l’impression et réduire les coûts de maintenance et les taux d’échec.

Miniature Vis à billes sont largement utilisés dans divers domaines. Voici quelques principaux domaines d’application : Fabrication de machines : les micro-vis à billes sont généralement utilisées dans les petits appareils mécaniques, tels que les petites machines-outils, les instruments de précision, les robots, etc. Équipement optique : les micro-vis à billes sont souvent utilisées dans les équipements optiques tels que les mécanismes de mise au point, les plates-formes optiques et les télescopes optiques pour obtenir un réglage précis du système optique. Équipement électronique : les micro-vis à billes sont utilisées dans divers équipements électroniques, tels que les microscopes électroniques, les équipements semi-conducteurs, la R&D et la production de composants électroniques, etc. Équipement médical : les micro-vis à billes sont largement utilisées dans les équipements médicaux, tels que les instruments chirurgicaux, les systèmes chirurgicaux robotisés, les équipements de diagnostic par imagerie, etc. Industrie automobile : les vis à billes micro sont principalement utilisées dans l'industrie automobile pour le réglage des sièges de voiture, l'ouverture et la fermeture des portes et fenêtres, le réglage du volant et d'autres fonctions. En plus des domaines d'application ci-dessus, les vis à billes miniatures peuvent également être utilisées dans les équipements de mesure de précision, l'aérospatiale, l'armée et d'autres domaines. Étant donné que les avantages des vis à billes miniatures incluent une haute précision, une capacité de charge élevée, une longue durée de vie, etc., elles sont largement utilisées dans les situations où un positionnement et un réglage précis sont requis.

A fonderie est une pièce fabriquée en injectant du métal ou un alliage en fusion dans un moule et en le solidifiant par refroidissement. La fabrication de pièces moulées est l'un des processus les plus courants et les plus importants dans l'industrie manufacturière et il a un large éventail d'applications. Voici quelques applications courantes des moulages :1. Industrie automobile : les pièces moulées sont largement utilisées dans l'industrie automobile pour la fabrication de blocs moteurs, de carters, de coques de carter de transmission, de pièces de châssis, de composants de système de suspension, de composants de système de freinage, etc.2. Industrie aérospatiale : Les pièces moulées jouent un rôle important dans le domaine aérospatial et sont utilisées pour fabriquer des pièces de moteurs d'avion, des pièces de carrosserie d'avion, des aubes de turbine, des chambres de combustion, etc.3.Industrie de la construction : Les pièces moulées sont largement utilisées dans le domaine de la construction pour fabriquer des composants de construction, des composants de pont, des connecteurs de structure en acier, des composants de système de drainage, etc.4. Industrie de l'énergie : les pièces moulées jouent un rôle important dans le secteur de l'énergie et sont utilisées pour fabriquer des composants d'équipements d'énergie nucléaire, des composants de turbines à gaz, des composants de centrales éoliennes, etc.5. Équipement mécanique : les pièces moulées sont largement utilisées dans le domaine de la fabrication de machines pour fabriquer des pièces pour divers équipements mécaniques, tels que des corps de pompe, des vannes, des engrenages, des arbres de transmission, etc.6.Transport ferroviaire : Les pièces moulées sont utilisées pour fabriquer diverses pièces de véhicules ferroviaires, telles que des roues, des essieux, des pièces de système de freinage, etc.7. Machines agricoles : les pièces moulées sont utilisées dans le domaine de la fabrication de machines agricoles pour fabriquer des pièces pour machines agricoles, telles que des blocs moteurs de tracteur, des pièces pour terres agricoles, des pièces pour semoirs, etc.En général, les pièces moulées sont largement utilisées dans presque tous les domaines industriels. La flexibilité et la polyvalence de la fabrication de pièces moulées lui permettent de répondre aux exigences de forme, de taille et de propriétés des matériaux dans différents domaines.