Lubrifiant pour vis à billes est un choix important.Les vis à billes nécessitent une lubrification appropriée pendant leur utilisation pour garantir leur fonctionnement normal et leur longévité. La graisse est un lubrifiant semi-solide fabriqué à partir d'un mélange d'huile de base et d'additifs. Sa haute viscosité et ses propriétés adhésives lui permettent d'adhérer à la surface de la vis à billes et d'assurer une lubrification et une protection longue durée. En comparaison, les lubrifiants sont généralement fluides et n’adhèrent pas bien à la vis à billes. La sélection de la graisse appropriée nécessite de prendre en compte divers facteurs, notamment la température ambiante de fonctionnement, la vitesse de fonctionnement de la vis à billes, la charge et les recommandations du fabricant. Les types de graisse courants comprennent la graisse à usage général, la graisse haute température, la graisse basse température et la graisse haute vitesse. Il est généralement recommandé de sélectionner une graisse spécialement conçue pour les vis à billes et d'effectuer une lubrification et un remplacement réguliers conformément aux exigences du fabricant. Pour connaître la meilleure sélection de graisse pour une application spécifique, il est préférable de consulter le fabricant de l'équipement ou un ingénieur professionnel. Ils peuvent donner des conseils sur les conditions de fonctionnement de la vis à billes et sur le type de graisse le plus adapté pour assurer son bon fonctionnement et sa longévité. Une sélection et un entretien appropriés de la graisse sont importants pour la fiabilité et la durée de vie de votre vis à billes.

Pour régler le jeu axial d'un ensemble vis à billes, suivez ces étapes générales : 1. Déterminez le jeu axial souhaité : Avant d'effectuer des réglages, il est important de connaître le jeu axial recommandé ou souhaité pour votre application spécifique. Ces informations se trouvent généralement dans la documentation ou les spécifications techniques du fabricant. 2. Préparez-vous au réglage : assurez-vous que l'ensemble de vis à billes est dans une position permettant l'accès au mécanisme de réglage. Cela peut impliquer le désengagement du moteur ou de tout autre composant connecté à la vis à billes. 3. Localisez le mécanisme de réglage : identifiez le mécanisme spécifique utilisé pour régler le jeu axial. Cela peut varier en fonction de la conception et du fabricant de l'ensemble de vis à billes. Il peut s'agir d'un écrou de réglage ou d'un jeu de cales par exemple. 4. Desserrez les composants de retenue : S'il y a des composants de retenue, tels que des contre-écrous ou des vis de réglage, qui maintiennent le mécanisme de réglage en place, desserrez-les pour permettre le réglage. Veillez à ne pas démonter complètement l'ensemble de vis à billes ni à endommager les composants. 5. Ajustez le jeu axial : utilisez l'outil ou la méthode appropriée pour effectuer le réglage nécessaire. Pour un écrou de réglage, vous aurez peut-être besoin d'une clé ou d'une clé. Pour les cales, vous devrez peut-être les ajouter ou les supprimer pour obtenir le jeu souhaité. Consultez la documentation ou les directives du fabricant pour obtenir des instructions spécifiques sur la manière de régler le jeu axial de votre ensemble de vis à billes particulier. 6. Vérifiez le jeu et remontez : Après avoir effectué le réglage, vérifiez le jeu axial avec un outil de mesure approprié, tel qu'un indicateur à cadran, pour vous assurer qu'il répond aux spécifications souhaitées. Une fois l'espace libre confirmé, réassemblez tous les composants de retenue ou fixations qui ont été desserrés plus tôt, en vous assurant que tout est sécurisé. 7. Testez et évaluez : après le réglage et le remontage, testez l'ensemble de vis à billes pour vous assurer que ses performances répondent aux exigences prévues. Surveillez son fonctionnement et son fonctionnement pour confirmer que le réglage du jeu axial a réussi. Notez que ces étapes fournissent un aperçu général du processus d’ajustement. Il est essentiel de consulter les instructions spécifiques fournies par le fabricant de votre vis à billes pour obtenir des conseils précis et détaillés sur le réglage du jeu axial.

Cet article détaille le rôle principal, le choix de la technologie, les paramètres clés, l'installation et la maintenance, ainsi que les problèmes courants des vis à billes dans les robots de soudage, en fournissant des informations précises adaptées aux besoins spécifiques des conditions de soudage. I. Fonctions et applications principalesDans les robots de soudage, vis à billes est l'actionneur principal de la chaîne de mouvement linéaire, principalement utilisé pour :ParamètresValeurs recommandées pour les robots de soudageGuide de sélectionNiveau de précisionC3-C5La répétabilité détermine directement le décalage de soudure ; les vis-mères rectifiées de qualité C3 peuvent atteindre une précision de positionnement de ±0,01 mm ; des vis-mères de qualité C5 sont disponibles pour les applications de soudage par points à usage intensif.Niveau de préchargePréchargement intermédiaire (P2-P3)Éliminer le jeu, améliorer la rigidité et supprimer les erreurs de positionnement dues aux vibrations de soudage ; éviter une précharge excessive entraînant une hausse de température et une réduction de la durée de vie.Plomb et diamètreUn petit pas (5-10 mm) est utilisé pour un réglage fin de haute précision ; un grand pas (16-25 mm) est utilisé pour un déplacement à grande vitesse.Plus le pas est petit, plus la précision de positionnement est élevée ; plus le diamètre est grand, plus la capacité de charge et la résistance aux chocs sont importantes. II. Points d'installation et de protectionNormes d'installation : Utilisez une méthode d'installation à deux extrémités fixes ou à une extrémité fixe et à une extrémité supportée pour garantir que le parallélisme entre la vis et le rail de guidage est ≤ 0,02 mm/1000 mm ; évitez tout désalignement qui pourrait entraîner un moment de flexion supplémentaire sur la vis et accélérer son usure.Prévention des projections et refroidissement : installer un déflecteur/couvercle de protection (acier inoxydable) pour recouvrir la vis et l’écrou, empêchant le contact direct avec les scories de soudage ; pour la vis près de la torche de soudage, une chemise de refroidissement peut être installée pour contrôler la température de la vis ≤80 °C, empêchant la déformation thermique d’affecter la précision.Prévention des interférences électromagnétiques : lors du raccordement de la vis au servomoteur, utilisez des câbles blindés afin d’éviter les interférences électromagnétiques dues au courant de soudage qui pourraient provoquer des vibrations du système servo. III. Normes d'entretien et de maintenanceLubrification régulière : vérifier quotidiennement le niveau de graisse avant de démarrer la machine ; compléter la graisse haute température chaque semaine ; nettoyer la surface de la vis-mère et remplacer la graisse tous les mois (dans des conditions poussiéreuses/avec projections, réduire ce délai à toutes les deux semaines).Inspection de l'étanchéité : Vérifiez chaque semaine l'état du couvercle anti-poussière et de la bague racleur. En cas de présence de scories de soudure, nettoyez-les immédiatement afin d'éviter toute défaillance du joint.Contrôle de précision : Vérifiez mensuellement le jeu et la précision de positionnement de la vis-mère. Si le jeu est supérieur à 0,02 mm, réajustez la précharge ou remplacez la vis-mère.Procédure d'urgence : En cas de blocage de la vis-mère, arrêtez immédiatement la machine, nettoyez les scories de soudure et vérifiez l'état de l'écrou et de la vis-mère. Toute tentative de forçage est strictement interdite.