Analyse des différences de pas de vis à billes
Feb 05, 2026
Dans le domaine professionnel de vis à billes, le terme « avance » fait référence à la distance parcourue axialement par l'écrou lors d'une révolution de la vis.Pour les acheteurs, choisir entre une grosse plombe et une petite plombe Il s'agit essentiellement de trouver un équilibre entre vitesse et précision/poussée. Vous trouverez ci-dessous une comparaison des principales différences entre les deux. FonctionnalitéVis à billes à haute teneur en plombVis à billes à faible pasVitesse de déplacementExtrêmement rapide. Convient aux scénarios de positionnement rapide à haute fréquence.Plus lent. Convient aux réglages précis et à une avance lente.Précision du positionnementRelativement faible. Une grande avance signifie que l'angle de rotation est plus sensible à l'effet du déplacement.Extrêmement élevé. Faible impulsion équivalente, permettant un contrôle plus précis des micro-déplacements.Capacité de chargePlus faible. À couple moteur égal, la poussée axiale générée est moindre.Elle est relativement élevée. En exploitant le principe de l'angle d'hélice du filetage, on peut générer une poussée axiale plus importante.AutobloquantElle est sujette à une transmission réversible. En utilisation verticale, la charge risque de glisser vers le bas sous l'effet de la gravité.Bien. Bien que les vis à billes aient généralement de mauvaises propriétés d'autoblocage, elles sont relativement plus stables avec un faible pas.Élévation de température et bruitUn fonctionnement à grande vitesse génère facilement de la chaleur et nécessite un équilibre dynamique élevé.Il fonctionne sans problème, avec un niveau sonore et une production de chaleur relativement faibles. Large Lead : Le « sprinter » de l'efficacitégrandes vis à billes (comme des fils de 25 mm de diamètre ou de 25 mm ou plus) sont principalement utilisés dans les équipements automatisés à grande vitesse.Avantages : Permet d’atteindre des vitesses linéaires extrêmement élevées même à des vitesses de moteur relativement faibles. Ceci réduit la production de chaleur du moteur et prolonge la durée de vie du système d’entraînement.Difficultés : En raison de l’angle d’hélice important du filetage, le freinage du moteur est fortement sollicité. En cas d’installation verticale, un moteur de freinage de maintien est indispensable ; sans cela, l’écrou risque fortement de tomber sous l’effet de son propre poids en cas de coupure de courant.Petit plomb : « L’aiguille de précision » pour la puissancepetites vis à billes (comme 25 mm de diamètre, 4 mm ou 5 mm de pas) sont le choix privilégié pour les machines-outils et les instruments de mesure de précision.Avantages : Grossissement mécanique élevé. À couple moteur égal, un pas de vis plus court permet d’obtenir une force de coupe ou de compression supérieure. Parallèlement, il offre une résolution plus élevée, permettant un positionnement d’une précision micrométrique.Défis : Le mouvement à grande vitesse nécessite une augmentation significative de la vitesse du moteur, ce qui peut déclencher la « vitesse critique » de la vis-mère, provoquant une résonance ou de fortes vibrations.3. Recommandations relatives aux scénarios d'applicationSituations nécessitant une avance importante :Machines à bois, machines de découpe laser (nécessitant un retour rapide à l'arrêt), robots de manutention.Lignes de production automatisées nécessitant des temps de cycle élevés.Situations nécessitant une petite avance :Centres d'usinage CNC, rectifieuses CNC (nécessitant une coupe intensive et une haute précision), platines de déplacement de précision de laboratoire, mécanismes d'injection de machines à mouler par injection (nécessitant une poussée énorme).
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