Un guide linéaire est un élément mécanique, généralement en matériau métallique, utilisé pour réaliser un mouvement linéaire dans les domaines de l'industrie, de la fabrication et de l'automatisation. Il se compose de deux parties : l'une est un rail fixé sur la base ou le châssis, et l'autre est un rail coulissant monté sur la partie mobile.La fonction principale du guide linéaire est de fournir un mouvement linéaire de haute précision et de haute rigidité, de sorte que le système mécanique puisse effectuer en douceur le positionnement, le traitement et le transport linéaires. Ils peuvent supporter des charges et des pressions élevées et ont une faible résistance au frottement et au glissement, ce qui les rend idéaux pour les applications nécessitant une grande précision et un mouvement à grande vitesse.Les guides linéaires sont utilisés dans de nombreuses industries et applications, notamment :Machines-outils : utilisées dans les machines-outils à commande numérique, les rectifieuses, les tours et autres systèmes de machines-outils pour réaliser le positionnement, le traitement et la coupe des pièces.Équipement d'automatisation : utilisé dans les chaînes de montage automatiques, les systèmes de robots et d'autres équipements d'automatisation pour obtenir un positionnement et un transport précis des pièces.Fabrication électronique : utilisée pour obtenir un positionnement et un contrôle de mouvement précis lors de la fabrication de semi-conducteurs, de l'assemblage électronique et du montage en surface.Emballage et logistique : dans les machines d'emballage et les systèmes de convoyage logistique, il est utilisé pour obtenir un positionnement et un transport précis des articles.Plate-forme et scène : utilisé dans les performances scéniques, la photographie, la recherche en laboratoire et d'autres domaines pour obtenir un mouvement et un positionnement fluides.En résumé, les guides linéaires fournissent des solutions de contrôle de mouvement de haute précision, haute vitesse et haute fiabilité pour diverses applications en fournissant un support et un guidage pour le mouvement linéaire.

Étape 1 : Conception et planificationDéterminez les exigences : Déterminez l'utilisation, les exigences de charge, la plage de déplacement, les exigences de précision, etc. du guide linéaire miniature. Concevoir des rails de guidage et des curseurs : en fonction des exigences, concevoir la géométrie, le matériau, la structure et les roulements ou les paliers coulissants des rails de guidage et des curseurs. Composants supplémentaires : décidez si vous devez intégrer des composants supplémentaires tels que des capteurs, des interrupteurs de fin de course, des entraînements motorisés, etc. Étape 2 : Préparation du matérielSélectionnez le matériau : sélectionnez le matériau approprié pour le rail de guidage et le curseur, généralement de l'acier allié à haute résistance ou des plastiques techniques. Assurez-vous que le matériau a une dureté, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion suffisantes. Traitement des matériaux : découpe, tournage, meulage et autres étapes de traitement pour préparer les matières premières pour les rails de guidage et les curseurs. Étape 3 : Traitement du rail de guidage et du curseurUsinage de précision : Usinage de haute précision des rails de guidage et des curseurs pour garantir que leur forme géométrique et la qualité de leur surface répondent aux exigences de conception. Usinage des boîtiers : si nécessaire, les boîtiers sont conçus et usinés pour des roulements ou des paliers lisses. Quatrième étape : revêtement et manipulationTraitement de surface : Traitement de surface des rails de guidage et des curseurs, tels que le chromage, la galvanoplastie, la pulvérisation, etc., pour améliorer la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et la qualité de surface. Lubrification : ajoutez un lubrifiant approprié entre le rail et le curseur pour réduire la friction et l'usure. Cinquième étape : AssemblageMontage des roulements à rouleaux : Si des roulements sont utilisés, ils sont montés sur des boîtiers de roulement à l'intérieur du chariot. Installation du curseur : insérez le curseur dans le rail, assurez-vous que le curseur glisse en douceur. Installation du luminaire : utilisez des vis, des écrous et d'autres accessoires pour fixer le rail de guidage et le curseur en place. Sixième étape : contrôle de qualité et testsTest de précision : utilisez des outils de mesure de précision pour tester la forme géométrique et la précision de la course du guide linéaire miniature afin de garantir qu'il répond aux exigences de conception. Test de glissement : faites glisser manuellement le curseur pour tester si le glissement est fluide, sans blocage et s'il répond aux caractéristiques de mouvement attendues. Septième étape : intégration de composants complémentairesIntégrer des composants supplémentaires : si nécessaire, intégrez des composants supplémentaires tels que des capteurs, des interrupteurs de fin de course, des entraînements de moteur, etc. pour garantir une installation et un fonctionnement corrects.Huitième étape : tests finaux et ajustements Test complet : effectuez des tests complets sur les guides linéaires miniatures, y compris des tests sur la précision, la stabilité et la capacité de charge. Ajustement et étalonnage : selon les résultats des tests, effectuez les ajustements et étalonnages nécessaires au système ferroviaire pour garantir que ses performances et sa précision répondent aux exigences.

Guides courbes et guides linéaires sont deux types courants de guides. Tous deux ont des fonctions d’accompagnement et d’orientation. Les deux peuvent transférer l’énergie du mouvement à l’extrémité réceptrice pour obtenir un mouvement stable. Alors quelle est la différence entre les deux ?D'un point de vue structurel, guides linéaires ont la forme d'une ligne droite et jouent un rôle de positionnement, de soutien et de guidage dans le mouvement des machines et des équipements. Les guides incurvés sont une structure circulaire spéciale qui est largement utilisée dans les équipements de quincaillerie, d'automatisation et de mécanique de précision, et peut maintenir inchangée la position de l'axe du mouvement relatif.Du point de vue de la trajectoire du mouvement, le mode de mouvement des guides linéaires est un mouvement linéaire entraîné par des billes. La zone de contact entre les billes et les rainures de guidage est petite, de sorte que la surface du guidage est uniformément sollicitée et a une longue durée de vie. Le guide d'arc réalise le mouvement par le roulement des billes sur la surface courbe du guide. La surface incurvée du guide supporte une plus grande surface de contact, de sorte que la capacité de charge est supérieure à celle des guides linéaires. Du point de vue applicatif, Les guides linéaires sont largement utilisés dans les machines-outils CNC, les équipements semi-conducteurs, les équipements médicaux et d'autres domaines en raison de leurs caractéristiques de mouvement linéaire. Ils peuvent fournir un contrôle de mouvement de haute précision, de haute rigidité et à faible frottement, et conviennent aux exigences de mouvement linéaire à grande vitesse et de haute précision.Les guides incurvés sont plus adaptés aux occasions nécessitant un mouvement courbe ou une interpolation circulaire, telles que les robots, les équipements aérospatiaux, les instruments de mesure de précision, etc. Ils peuvent obtenir un mouvement incurvé fluide et une interpolation circulaire précise, améliorant ainsi les performances de mouvement et la précision de positionnement de l'équipement.Ce qui précède constitue la différence entre les guides linéaires et les guides circulaires. Lors du choix des guides, les utilisateurs de l'industrie des machines doivent choisir la forme de guide appropriée en fonction des scénarios d'utilisation spécifiques et des besoins afin de garantir la stabilité et la fiabilité de l'équipement mécanique.