Pourquoi notre vis à billes reçoit-elle beaucoup d'éloges

Nous avons des normes extrêmement élevées et des règles et réglementations strictes lors de la fabrication vis à billes.

Voici les points auxquels nous devons prêter attention lors de la production de vis à billes.

Le système de positionnement des machines-outils est généralement piloté par Vis à billes, qui présentent une rigidité élevée et une faible sensibilité aux perturbations externes. Cependant, à mesure que les machines-outils modernes augmentent la vitesse et l’accélération de positionnement, les modes de résonance de ces systèmes peuvent être excités, réduisant ainsi la précision du suivi de trajectoire. Par conséquent, la conception de la machine ainsi que la sélection et le réglage du contrôleur nécessitent un modèle dynamique incluant les modes de vibration.

La fonction de base du tournevis à vis à billes est de convertir le mouvement de rotation du servomoteur en mouvement alternatif linéaire de la plate-forme. Le dispositif d'entraînement d'alimentation par vis à billes utilisé dans Machine cnc les outils sont modulaires et intégrés à haute performance composants mécaniques tels que rails de guidage linéaires à rouleaux/billes, paires de vis à billes précontraintes, arbres de vis, unités de support de roulements, joints de boulons, accouplements, etc. Le tournevis à vis à billes doit transmettre la charge et le mouvement à la broche, au porte-outil ou pièce à usiner avec une précision de positionnement élevée et un faible frottement. La plateforme est généralement supportée par quatre chariots et deux rails de guidage pour assurer une rigidité suffisante. L'écrou et la plate-forme sont installés ensemble via les extrémités des brides et les boulons. L'arbre de vis traverse la cavité de l'écrou et ses deux extrémités sont supportées par des unités de support de roulement. L'unité de support de roulement est fixée à la base par des boulons et se compose d'un roulement à billes, d'un boîtier, d'un couvercle et d'un écrou de blocage.